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Schleif- u. Poliermaschinen VITAX stellt Ihre Schleif- und Poliermaschinen – vom Schleifbock über Bandschleifmaschinen bis zu Nassschleifmaschinen – basierend nach einem flexiblen Baukastensystem her. VITAX Schleif- und Poliermaschinen zeichnen sich durch überzeugende Merkmale aus: Konstruiert und gebaut in Übereinstimmung mit der Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG Fein ausgewuchtete Rotoren für ruhigen Lauf Langlebigkeit, hohe Leistung und geringe Wartung Elektrische Isolation der Motoren nach Isolierstoffklasse F (höchstzulässige Dauertemperatur 155 °C) Berührungs- bzw. Wasserschutzklasse IP 44 Lackiert mit Zweikomponentenlacken, Standardfarbe grün mit Hammerschlag-Effekt Montage im schweizerischen Bülach bei Zürich

Hochgenau und fein: durch den Schleifprozess kann die Oberflächenrauheit entscheidend minimiert werden. Egal ob rund oder flach: wir haben das Know How und die Maschinen dazu.

Fertigung in Zinkdruckguss Z410 – GD ZnAl4Cu1 Spezialisiert auf Kleinkomponenten mit Spritzgewicht ab 0,1 Gramm Kleinserien ab Losgröße 100 Komplizierte und komplexe Geometrien Diverse mechanische Nachbearbeitungenauf CNC-Maschinen Präzisionsguss für vielfältigeAnwendungsgebiete Teile trowalisiert – galvanisiert – lackiert Endmontage der Bauteile Verpackung nach Kundenwunsch Besonderheiten, Alleinstellungsmerkmale CNC-Nachbearbeitung kurze Durchlaufzeiten hohe Flexibilität Lager haltigkeit flache Hierarchien Bezug zur Binder Gruppe binder ist ein deutsches Familienunternehmen und weltweit einer der Marktführer im Bereich Rundsteckverbinder. Die binder Gruppe hat ihren Hauptsitz in Neckarsulm und beschäftigt weltweit 1.700 Mitarbeiter. Zur Unternehmensgruppe gehören acht Tochter- und fünf Schwestergesellschaften. Zur Produktpalette zählen neben Industriesteckverbindungen Stecker für die Sensoren- und Automatisierungs- sowie Medizintechnik. LED-Leuchten ergänzen das Produktportfolio. Eine Stärke liegt in der Realisierung individueller Kundenwünsche. Die Produkte sind beispielsweise in landwirtschaftlichen Maschinen und Baumaschinen oder Signalanlagen zu finden.

Doppelplanschleifen wird zur Bearbeitung von Bauteilen verwendet, die hohe Anforderungen an Ebenheit und Dickentoleranz stellen. Die zu bearbeitenden Bauteile werden in aussenverzahnte Läuferscheiben (Kunststoff, Stahl, etc.) gelegt und von zwei Stiftkränzen über die waagrecht angeordneten Schleifscheiben flächig bewegt. Dabei werden die Schleifscheiben und Läuferscheiben angetrieben. Unterschiedliche Relativbewegungen zwischen den Wirkpartnern werden durch Drehbewegungen der Schleifscheiben und des inneren Stiftkranzes erzeugt. Es entstehen zyklische Bahnkurven. Bei gewalzten Blechen, gestanzten oder geschmiedeten Bauteilen, gehärteten oder vergüteten Teilen, aber auch bei gegossenen Bauteilen können Spannungen im Material vorhanden sein. Durch das beidseitig gleichzeitige Schleifen beider äußerer Planflächen neutralisiert sich der freiwerdende Spannungsverzug und die Bauteile sind nach der Bearbeitung besonders eben. Diese Bearbeitungsmethode eignet sich für Flachteile ab mittleren Serien, bei denen besondere Anforderungen an die Dickentoleranz und Ebenheit gestellt werden. Einsparungspotenziale ergeben sich gegenüber dem herkömmlichen Läppen durch deutlich reduzierte Bearbeitungszeiten und eine wesentlich einfachere Reinigung der Werkstücke. Durch die spannungslose Aufnahme der Werkstücke in den Läuferscheiben kann fast jedes feste Material bearbeitet werden. Das Anwendungsspektrum ist sehr breit, beispielsweise Lagerringe, Dichtscheiben, Distanzringe, Bleche, Barquettes und Platten werden somit prozesssicher und präzis geschliffen und entsprechen höchsten Qualitätsstandards. Werkstoffe Beim Doppelplanschleifen werden die Werkstücke während der Bearbeitung in Werkstückträgern formschlüssig zwischen den Schleifscheiben geführt. Dadurch eignet sich dieser Schleifprozess neben magnetischem Stahl auch besonders für nicht magnetische Metalle: Stahl weich, hart, gehärtet, vergütet Edelstahl (V2A, V4A, Inox) Hartmetall Titan, Neusilber Buntmetalle (Messing, Kupfer, Alu) Keramik weitere Materialien nach Absprache Bearbeitbare Dimensionen Werkstückdurchmesser bis max. 290mm Werkstückhöhe bis max. 100mm

Edelstahl, Hygienic Design Produktbild Oberfläche: PL - poliert (Ra < 0,8 µm) Werkstoff (Dichtring): H - H-NBR Produktfamilie Edelstahl Normelemente aus nichtrostenden Edelstählen sind konzipiert für den Einsatz im Lebensmittelbereich, in der chemischen Industrie oder in aggressiven Umgebungen oder im Außenbereich. korrosionsbeständig passgenau umweltfreundlich Alle Edelstahl-Produkte anzeigen Produktfamilie Hygienic Design Normelemente der Produktfamilie „Hygienic Design“ sind mit dem HD-Icon gekennzeichnet. Sie vereinen hohe Oberflächengüte, Totraumfreiheit, nichtschöpfende Außenflächen und gedichtete Anschraubbereiche. Ein auf FEM-Berechnungen basierendes Dichtungskonzept sorgt für zuverlässige Flächenpressung nach der Montage. geeignet für den Einsatz in hygienisch sensiblen Bereichen leichte und schnelle Reinigung totraumfrei durch funktionale Dichtungen zertifiziert nach den Richtlinien der EHEDG Alle Hygienic Design-Produkte anzeigen FDA konform

Unsere Zangen-Ampèremeter sind ganz auf Professionalität getrimmt. Die handlichen Instrumente, teils zusätzlich mit Buchsen für Prüfspitzen ausgestattet, haben das richtige Gespür, um Spannungs- und Widerstandsmessungen präzise durchzuführen, ohne den Stromkreis zu unterbrechen. Mit einem Griff werden Gleich- und Wechselstrom, Gleich- und Wechselspannungen mit Echteffektiv-Messwert sowie Frequenzen gemessen. In wenigen Sekunden erscheinen die Werte auf einem großen Display und der Elektriker kann mit der Auswertung beginnen. Nutzt er einen Messwertspeicher, können diese auch zu einem späteren Zeitpunkt abgerufen werden. Jede Variante hat ihre spezielle Eigenschaft. Welches Instrument das richtige ist, entscheidet der Elektriker selbst. Freie Wahl für jeden Bedarf und jede Anwendung.